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1.本发明涉及翻堆机设备技术领域，尤其涉及一种转盘式有机肥发酵翻堆机。
2.自走式翻堆机也称翻抛机分为履带翻堆机和轮式翻堆机两种，自走式翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的发酵专用设备，该机采取液压辅助履带行走设计，轮胎行走设计可前进、倒退、转弯。
3.现有的翻堆机设备存在以下问题：由于现有的翻堆机设备通过横直的长轴，结合长轴上配备的勾爪等结构来对物料进行转动翻料的过程，且旋耙式翻料，这种翻料方式为固定转动方向上的翻料，由于堆料中带有大量植物纤维如秸秆草杆等植物纤维，在同一转动方向的翻料效果上，使得翻料机的转轴上产生大量的缠绕的植物纤维，不容易自行去除，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需转盘式有机肥发酵翻堆机来解决上述问题。
4.基于现有翻堆机为固定方向旋耙式不能很好的对缠绕的纤维进行拧断的技术问题，本发明提出了一种转盘式有机肥发酵翻堆机。
5.本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机，包括主机架，所述主机架的两侧底部位置均通过螺栓固定有竖直设置的升降侧移动架，两个所述升降侧移动架的底部内壁均通过螺栓固定有履带行走机构，所述主机架的两侧内壁均设置有转盘翻料机构，所述主机架的两侧内壁位于转盘翻料机构的一端位置均设置有堆料机构，所述主机架的两侧内壁之间位于转盘翻料机构的轴心位置通过轴承固定有同一个水平设置的翻料转轴，所述翻料转轴的圆周外壁的两侧位置均通过螺栓固定有分料螺旋叶，所述主机架的顶部内壁固定有四个支撑角板。
6.优选地，所述转盘翻料机构包括主机架两侧内壁开设的圆形孔槽，所述圆形孔槽的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的固定圆座，所述固定圆座的两侧之间开设有三个孔径逐渐减小的环槽孔，且三个环槽孔轴心线.优选地，其中位于圆周外部所述环槽孔的内壁之间环形转动套接有第一转动环，其中位于圆周中间位置所述环槽孔的内壁之间环形转动套接有第二转动环，其中位于圆周内部所述环槽孔的内壁之间环形转动套接有第三转动环，所述第一转动环、第二转动环、第三转动环的一侧位置均通过焊接固定有环形阵列分布的分料板。
8.优选地，所述转盘翻料机构位于主机架的一侧内壁的位置还设置有传动机构，所述传动机构包括翻料转轴圆周外壁套接固定的驱动齿环，所述第一转动环的圆周内壁通过焊接固定有第一内齿环，所述第二转动环的圆周外壁通过焊接固定有第二外齿环，且第二转动环的圆周内壁通过焊接固定有第二内齿环，所述第三转动环的圆周外壁焊接固定有第三外齿环，且第三转动环的圆周内壁焊接固定有第三内齿环开云Kaiyun体育。
9.优选地，所述第一转动环与第二转动环之间的一侧位置通过轴承套接有第一中间
齿轮，且第一中间齿轮的圆周外壁均与第一内齿环和第二外齿环相啮合，所述第二转动环与第三转动环之间的一侧位置通过轴承套接有第二中间齿轮，且第二中间齿轮的圆周外壁均与第二内齿环和第三外齿环相啮合，所述第三转动环与翻料转轴的圆周外壁之间设置有转动的第三中间齿轮，且第三中间齿轮的圆周外壁均与第三内齿环和驱动齿环相啮合。
10.优选地，所述堆料机构包括主机架两侧内壁开设的收纳腔室，所述收纳腔室顶部内壁两端位置均通过螺栓铰接固定有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均通过螺栓固定有支撑板，两个所述支撑板之间与收纳腔室的两端内壁之间的底部位置均通过轴承固定有堆料驱动辊，两个所述堆料驱动辊的圆周外壁之间套接有同一个堆料传动带，所述堆料传动带的圆周外壁通过螺栓固定有阵列分布的堆料橡胶侧板。
11.优选地，所述主机架的顶部中间位置通过螺栓固定有水平设置的气泵，所述主机架的底部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的导气管，所述导气管的顶部与气泵的排气端相连通，所述翻料转轴的两端内壁之间设置有空腔，且翻料转轴的圆周外壁开设有内螺旋气槽。
12.优选地，所述分料螺旋叶的内壁设置有导气腔，且导气腔与内螺旋气槽相密封导通，所述分料螺旋叶的内侧面开设有螺旋阵列的出气圆孔，所述导气管的底部通过螺栓固定有连接环，所述连接环的两侧位置分别与两侧的翻料转轴转动套接固定，所述翻料转轴的圆周外壁靠近连接环的一侧开设有第一环槽开云Kaiyun体育，所述连接环的圆周内壁两侧开设有第二环槽，所述连接环的圆周内壁位于第二环槽的位置密封套接有密封转环，且密封转环的圆周内壁与第一环槽相密封嵌合套接。
13.优选地，所述主机架的一端两侧位置均通过螺栓固定有前置固定架，所述前置固定架的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承固定有竖直设置的预翻料转辊。
14.优选地，所述预翻料转辊的圆周外壁通过螺栓固定有圆周阵列的预翻料浆板，所述预翻料浆板的一侧位置通过螺栓固定有线性阵列的六个v形板。
16.1、该转盘式有机肥发酵翻堆机，通过翻料转轴的联动带动驱动齿环的转动进而带动去同轴心的各个齿轮转动，使得第一转动环、第二转动环和第三转动环的转动过程，同时第一转动环与第三转动环的转动方向相同，第二转动环位反向转动，形成不同的转动，进而使得其一侧位置的物料接触后被强行拧开分散，使得料堆被拨开后直接通过转盘翻料机构拧开。
17.2、该转盘式有机肥发酵翻堆机，通过后续的堆料机构的运行，通过电动推杆的驱动，对堆料传动带形成一定的角度，对翻堆后的物料可以直接进行聚拢堆料的过程，将分散后的物料进行重新的堆料。
18.3、该转盘式有机肥发酵翻堆机，通过顶部的气泵的运行，可通过导气管对底部的翻料转轴的中间进行导气，且翻料转轴将内部的气体导出至分料螺旋叶的内部，通过其表面的出气圆孔可以直接将空气与料堆进行充分的接触，使得充分的氧气及空气可以及时的与料堆原料进行接触，提高堆料的发酵效果。
19.4、该转盘式有机肥发酵翻堆机，通过设置的预翻料转辊进行转动，可以带动预翻料浆板的转动，通过反向转动，可以使得中间的料堆向中间位置聚拢，且预翻料浆板位折形设置，可以将堆料向下压紧，上面溢出的原料直接下落与v形板接触，可以直接进行分散的
过程，通过正向转动，可以使得料堆中的物料向两侧位置转动，通过预翻料浆板的转动，形成铲料的状态，v形板可以由尖端对堆料进行分离分散，且可以将物料向上铲起，提高堆料原料的分散效果。
21.图2为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的转盘翻料机构结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的转盘翻料机构驱动结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的堆料机构结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的充气机构结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的局部联动结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种转盘式有机肥发酵翻堆机的预翻料机构结构示意图。
27.图中：1、主机架；2、升降侧移动架；3、履带行走机构；4、转盘翻料机构；5、堆料机构；6、支撑角板；7、翻料转轴；8、分料螺旋叶；9、分料板；10、固定圆座；11、第一转动环；12、第二转动环；13、第三转动环；14、第一内齿环；15、第二外齿环；16、第二内齿环；17、第三外齿环；18、第一中间齿轮；19、第二中间齿轮；20、第三中间齿轮；21、第三内齿环；22、驱动齿环；23、电动推杆；24、收纳腔室；25、支撑板；26、堆料传动带；27、堆料驱动辊；28、堆料橡胶侧板；29、出气圆孔；30、内螺旋气槽；31、气泵；32、导气管；33、连接环；34、第一环槽；35、密封转环；36、第二环槽；37、前置固定架；38、预翻料浆板；39、预翻料转辊；40、v形板。
29.参照图1-图4，一种转盘式有机肥发酵翻堆机，包括主机架1，主机架1的两侧底部位置均通过螺栓固定有竖直设置的升降侧移动架2，两个升降侧移动架2的底部内壁均通过螺栓固定有履带行走机构3，主机架1的两侧内壁均设置有转盘翻料机构4，主机架1的两侧内壁位于转盘翻料机构4的一端位置均设置有堆料机构5，主机架1的两侧内壁之间位于转盘翻料机构4的轴心位置通过轴承固定有同一个水平设置的翻料转轴7，翻料转轴7的圆周外壁的两侧位置均通过螺栓固定有分料螺旋叶8，主机架1的顶部内壁固定有四个支撑角板6。
30.进一步的，转盘翻料机构4包括主机架1两侧内壁开设的圆形孔槽，圆形孔槽的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的固定圆座10，固定圆座10的两侧之间开设有三个孔径逐渐减小的环槽孔，且三个环槽孔轴心线.进一步的，其中位于圆周外部环槽孔的内壁之间环形转动套接有第一转动环11，其中位于圆周中间位置环槽孔的内壁之间环形转动套接有第二转动环12，其中位于圆周内部环槽孔的内壁之间环形转动套接有第三转动环13，第一转动环11、第二转动环12、第三转动环13的一侧位置均通过焊接固定有环形阵列分布的分料板9；
32.进一步的，转盘翻料机构4位于主机架1的一侧内壁的位置还设置有传动机构，传动机构包括翻料转轴7圆周外壁套接固定的驱动齿环22，第一转动环11的圆周内壁通过焊
接固定有第一内齿环14，第二转动环12的圆周外壁通过焊接固定有第二外齿环15，且第二转动环12的圆周内壁通过焊接固定有第二内齿环16，第三转动环13的圆周外壁焊接固定有第三外齿环17，且第三转动环13的圆周内壁焊接固定有第三内齿环21；
33.进一步的，第一转动环11与第二转动环12之间的一侧位置通过轴承套接有第一中间齿轮18，且第一中间齿轮18的圆周外壁均与第一内齿环14和第二外齿环15相啮合，第二转动环12与第三转动环13之间的一侧位置通过轴承套接有第二中间齿轮19，且第二中间齿轮19的圆周外壁均与第二内齿环16和第三外齿环17相啮合，第三转动环13与翻料转轴7的圆周外壁之间设置有转动的第三中间齿轮20，且第三中间齿轮20的圆周外壁均与第三内齿环21和驱动齿环22相啮合；
34.进一步的，堆料机构5包括主机架1两侧内壁开设的收纳腔室24，收纳腔室24顶部内壁两端位置均通过螺栓铰接固定有电动推杆23，两个电动推杆23的输出轴均通过螺栓固定有支撑板25，两个支撑板25之间与收纳腔室24的两端内壁之间的底部位置均通过轴承固定有堆料驱动辊27，两个堆料驱动辊27的圆周外壁之间套接有同一个堆料传动带26，堆料传动带26的圆周外壁通过螺栓固定有阵列分布的堆料橡胶侧板28。
35.本发明使用时：通过底部两侧位置的履带行走机构3使得整个装置可以在料堆的中间位置进行行走移动的过程，在移动翻堆过程中，通过翻料转轴7带动分料螺旋叶8的转动，将中间料堆的物料向两侧位置移动并且输送至转盘翻料机构4的驱动位置，转盘翻料机构4的内部设置有传动机构，通过翻料转轴7的联动带动驱动齿环22的转动进而带动去同轴心的各个齿轮转动，使得第一转动环11、第二转动环12和第三转动环13的转动过程，同时第一转动环11与第三转动环13的转动方向相同，第二转动环12位反向转动，形成不同的转动，进而使得其一侧位置的物料接触后被强行拧开分散，使得料堆被拨开后直接通过转盘翻料机构4拧开，通过后续的堆料机构5的运行，通过电动推杆23的驱动，对堆料传动带26形成一定的角度，对翻堆后的物料可以直接进行聚拢堆料的过程，将分散后的物料进行重新的堆料。
37.参照图1-图6，一种转盘式有机肥发酵翻堆机，本实施例相较于实施例1还包括，主机架1的顶部中间位置通过螺栓固定有水平设置的气泵31，主机架1的底部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的导气管32，导气管32的顶部与气泵31的排气端相连通，翻料转轴7的两端内壁之间设置有空腔，且翻料转轴7的圆周外壁开设有内螺旋气槽30。
38.进一步的，分料螺旋叶8的内壁设置有导气腔，且导气腔与内螺旋气槽30相密封导通，分料螺旋叶8的内侧面开设有螺旋阵列的出气圆孔29，导气管32的底部通过螺栓固定有连接环33，连接环33的两侧位置分别与两侧的翻料转轴7转动套接固定，翻料转轴7的圆周外壁靠近连接环33的一侧开设有第一环槽34，连接环33的圆周内壁两侧开设有第二环槽36，连接环33的圆周内壁位于第二环槽36的位置密封套接有密封转环35，且密封转环35的圆周内壁与第一环槽34相密封嵌合套接。
39.本发明使用时：通过顶部的气泵31的运行，可通过导气管32对底部的翻料转轴7的中间进行导气，且翻料转轴7将内部的气体导出至分料螺旋叶8的内部，通过其表面的出气圆孔29可以直接将空气与料堆进行充分的接触，使得充分的氧气及空气可以及时的与料堆原料进行接触，提高堆料的发酵效果。
41.参照图1-图7，一种转盘式有机肥发酵翻堆机，本实施例相较于实施例1和实施例2还包括，主机架1的一端两侧位置均通过螺栓固定有前置固定架37，前置固定架37的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承固定有竖直设置的预翻料转辊39。
42.进一步的，预翻料转辊39的圆周外壁通过螺栓固定有圆周阵列的预翻料浆板38，预翻料浆板38的一侧位置通过螺栓固定有线.本发明使用时：通过设置的预翻料转辊39进行转动，可以带动预翻料浆板38的转动，通过反向转动，可以使得中间的料堆向中间位置聚拢，且预翻料浆板38位折形设置，可以将堆料向下压紧，上面溢出的原料直接下落与v形板40接触，可以直接进行分散的过程，通过正向转动，可以使得料堆中的物料向两侧位置转动，通过预翻料浆板38的转动，形成铲料的状态，v形板40可以由尖端对堆料进行分离分散，且可以将物料向上铲起，提高堆料原料的分散效果。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
